Суцільні / порошкові дроти

Технологія термічного напилення дозволяє створювати покриття з дуже широкої групи матеріалів. Відновлення, окрім повернення експлуатаційних властивостей, може одночасно в кілька разів підвищити довговічність. Для дугового напилення застосовують суцільні та порошкові дроти з оболонкою, наповненою порошком, що утворюють металеві та металокерамічні покриття.

До найпоширеніших можна віднести покриття з: бабіту, алюмінію, міді, нікелевих сплавів та високолегованої сталі для забезпечення стійкості до стирання, корозії або ерозії. Діаметр дроту зазвичай становить 1,6–5,0 мм. Вартість виготовлення покриття дуговим напиленням є найнижчою серед усіх методів напилення.

1.

Дріт з бабітового підшипникового сплаву

м'який дріт Babbit B-88 для напилювальної та полум'яної металізації підшипників і елементів з доброю електропровідністю

2.

Дріт з алюмінієвої бронзи CuAl

дріт з алюмінієвої бронзи для дугового напилення, стійкий до кавітації та корозії, легкий у фінішній обробці

3.

Мідний дріт Cu

мідний дріт з відмінною електро- та теплопровідністю для відновлення мідних елементів

4.

Нікель-алюмінієвий дріт NiAl

дріт NiAl, що утворює зв'язувальне покриття (bond coat), стійке до окислення та високих температур

5.

Нанокомпозитний дріт на основі заліза

нанокомпозитні сплави на основі заліза з винятковою твердістю та стійкістю до ерозії, що застосовуються, зокрема, на екранах киплячого шару котлів

6.

Дріт з нержавіючої сталі

зварювальний дріт з нержавіючої сталі різного хімічного складу, підібраний під необхідну корозійну стійкість зварного шва