Види технологій
Матеріали для захисних покриттів, які ми пропонуємо, застосовуються в описаних нижче зварювальних процесах.
Наплавлення
НАПЛАВЛЕННЯ — це зварювальний процес, який полягає в металургійному з'єднанні присадного матеріалу з підкладкою у вигляді наплавленого шару.
| Метод | Джерело тепла | Типові покривні матеріали | Характеристика | Приклади застосування |
|---|---|---|---|---|
| ПЛАЗМОВЕ НАПЛАВЛЕННЯ PTA | плазмова дуга у вигляді потоку сильно іонізованого газу | ПОРОШКИ: сплави на основі кобальту, сплави на основі нікелю, сплави на основі заліза, сплави міді, сплави з твердими карбідами | незначне перемішування присадного матеріалу з матеріалом підкладки висока продуктивність процесу стабільна твердість | різальний інструмент, ріжучі кромки землерийного інструменту, клапани, двигуни, шийки прокатних валків, гідравлічні деталі, валки |
| ЛАЗЕРНЕ НАПЛАВЛЕННЯ | сконцентрований промінь когерентного світла | ДРОТИ / ПОРОШКИ: сплави на основі заліза, сплави на основі нікелю, сплави на основі кобальту, сплави міді, сплави з твердими карбідами, підшипникові сплави | мінімальне перемішування присадного матеріалу з матеріалом підкладки незначна деформація основного матеріалу (вузька зона термічного впливу) можлива невелика товщина наплавленого шару (~0,5 мм) можливість отримання дрібнозернистих структур | зварювання елементів, які традиційним способом не зварюються між собою, наприклад термопар, елементів з нержавіючої сталі, деталей турбін, ливарних форм |
Термічне напилення
ТЕРМІЧНЕ НАПИЛЕННЯ — це спеціалізовані зварювальні технології, серед яких розрізняють: дугове напилення, плазмове напилення, полум'яне напилення та надзвукове напилення HVOF. Вибір методу напилення та матеріалу покриття залежить від таких факторів, як умови роботи деталі, її розміри, необхідна твердість.
Ці методи служать для відновлення зношених деталей та покращення властивостей поверхневого шару нових деталей.
Термічне напилення підвищує твердість поверхні, покращує стійкість до стирання, що безпосередньо збільшує довговічність, підвищує стійкість до корозії, захищає поверхню від високих температур, окислення та дії гарячих газів, підвищує електричний опір (діелектричні керамічні шари). Перевага техніки напилення над наплавленням полягає головним чином у відсутності термічних деформацій матеріалів підкладки.
| Метод | Джерело тепла | Типові покривні матеріали | Характеристика |
|---|---|---|---|
| ДУГОВЕ НАПИЛЕННЯ | електрична дуга, що горить між двома дротами, які одночасно є покривним матеріалом | ДРОТИ: сплави нікелю, підшипникові сплави, сплави на основі заліза, сплави міді, алюміній, цинк | умови проведення процесу вимагають дотримання найпростіших робочих умов можливість обробки великих і складних ділянок (конструкцій) економічність процесу |
| ПЛАЗМОВЕ НАПИЛЕННЯ APS | плазмова дуга, що горить між анодом і вольфрамовим катодом, у вигляді потоку сильно іонізованого газу | ПОРОШКИ: карбіди, керметали | можливість напилення широкого спектра матеріалів як на малі, так і на великі деталі |
| ПОЛУМ'ЯНЕ НАПИЛЕННЯ | ацетилено-кисневе полум'я | ДРОТИ / ПОРОШКИ: сплави на основі нікелю (самофлюсівного типу), підшипникові сплави на основі міді та олова, сплави на основі заліза, полімерні покриття | покриття характеризуються доброю адгезією до підкладки, низьким рівнем включень у покритті та щільною структурою можливість наплавлення складних форм навіть у важкодоступних місцях |
| НАДЗВУКОВЕ НАПИЛЕННЯ HVOF | суміш кисню та авіаційного палива, що згорає в камері згоряння пістолета | ПОРОШКИ: матеріали на основі заліза, карбіди в матриці кобальту/хрому, керметали | покриття характеризується мінімальною пористістю, щільною однорідною структурою, рівномірним розподілом частинок та високою адгезією до підкладки, що часто перевищує 80 МПа |
SULIQ.PL
