Technologia natryskiwania cieplnego umożliwia wytwarzanie powłok z bardzo szerokiej grupy materiałów. Regeneracja, oprócz przywrócenia właściwości użytkowych, może jednocześnie zwiększyć nawet kilkakrotnie trwałość. Do natryskiwania łukowego stosuje się druty lite i proszkowe posiadające osłonę wypełnioną proszkiem, tworzące powłoki metalowe i cermetalowe.
Do najczęściej stosowanych można zaliczyć powłoki z: babbitu, aluminium, miedzi, stopów niklu i stali wysokostopowej w celu zapewnienia odporności na ścieranie, korozję lub erozję. Średnica drutu jest zwykle w zakresie 1,6÷5,0mm. Koszt wytworzenia powłoki natryskiwanej łukowo jest najniższy spośród wszystkich metod natryskiwania.
1.
miękki drut Babbit B-88 do metalizacji natryskowej i płomieniowej łożysk oraz elementów o dobrej przewodności elektrycznej
2.
drut z brązu aluminiowego do natrysku łukowego, odporny na kawitację i korozję, łatwy w obróbce końcowej
3.
drut miedziany o doskonałym przewodnictwie elektrycznym i cieplnym, do odbudowy elementów na bazie miedzi
4.
drut NiAl tworzący powłokę wiążącą (bond coat) odporną na utlenianie i wysokie temperatury
5.
nanokompozytowe stopy na bazie żelaza o wyjątkowej twardości i odporności na erozję, stosowane m.in. na ekranach kotłów fluidalnych
6.
drut spawalniczy ze stali nierdzewnej o zróżnicowanym składzie chemicznym, dobierany pod wymaganą odporność korozyjną spoiny